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      數控車工(高級)
      作者:崔兆華
      ISBN:978-7-111-58937-2
      所屬叢書:國家職業技能鑒定培訓教程

      申請樣書,掃描二維碼

      本書的主要內容包括:數控車床的基礎知識,典型輪廓的數控車削工藝,數控車床編程基礎,FANUC0i系統數控車床的編程,SIEMENS802D系統數控車床的編程,數控仿真加工,數控機床的故障與維修。每章章首有理論知識要求和操作技能要求,章末有考核重點解析以及復習思考題。
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      ISBN:978-7-111-58937-2
      裝訂:平裝
      編輯:趙磊磊
      開本:16開
      出版日期: 2018-04-09
      字數:433 千字
      定價:49.8
      圖書簡介
      本書的主要內容包括:數控車床的基礎知識,典型輪廓的數控車削工藝,數控車床編程基礎,FANUC0i系統數控車床的編程,SIEMENS802D系統數控車床的編程,數控仿真加工,數控機床的故障與維修。每章章首有理論知識要求和操作技能要求,章末有考核重點解析以及復習思考題。
      章節目錄
      前 言
      第一章 數控車床的基礎知識 1
       第一節 數控車床的機械結構 1
        一、數控車床機械結構組成 1
        二、床身與導軌 1
        三、主傳動系統 3
        四、進給傳動系統 8
        五、數控車床的輔助裝置 15
       第二節 數控系統的插補原理 20
        一、對插補計算的要求 20
        二、插補算法的種類 20
        三、逐點比較法直線插補 21
        四、逐點比較法圓弧插補 24
       第三節 典型車床數控系統簡介 28
        一、FANUC 系統簡介 28
        二、SIEMENS 系統簡介 29
        三、華中數控系統簡介 29
        四、廣數(GSK) 系統簡介 30
       第四節 數控車床的安裝與調試 31
        一、數控車床的安裝 31
        二、數控車床的調試 37
       第五節 數控車床的驗收 39
        一、數控車床外觀的驗收 39
        二、數控車床精度的驗收 41
       復習思考題 45
      第二章 典型輪廓的數控車削
      工藝 46
       第一節 外圓面車削工藝 46
        一、外圓車刀及其安裝 46
        二、車外圓的進給路線 48
       第二節 端面和臺階車削工藝 49
        一、車刀的選擇 49
        二、車刀的安裝 49
        三、車削端面和臺階的方法 50
       第三節 切槽及切斷 51
        一、車刀的選擇 51
        二、切斷刀的安裝 53
        三、深槽與寬槽加工工藝 53
        四、切槽(切斷) 加工工藝特點 54
        五、切槽(切斷) 加工需要注意的
      問題 54
       第四節 特征面加工工藝 55
        一、車圓錐的加工路線分析 55
        二、車圓弧的加工路線分析 56
        三、輪廓粗車加工路線分析 58
       第五節 孔加工工藝 59
        一、鉆孔刀具 59
        二、擴孔刀具 63
        三、車孔 64
        四、鉸孔刀具 66
       第六節 螺紋車削工藝 69
        一、對螺紋車刀的要求 69
        二、螺紋車刀 69
        三、螺紋車刀的安裝 72
        四、螺紋的車削方法 73
        五、車螺紋時的軸向進給距離
      分析 74
        六、多線螺紋的加工 76
       復習思考題 76
      第三章 數控車床編程基礎 78
       第一節 數控編程概述 78
        一、數控編程的定義 78
        二、數控編程的分類 79
        三、數控編程的內容與步驟 79
        四、數控車床編程特點 80
       第二節 數控車床坐標系 80
        一、坐標系確定原則 80
        二、坐標軸的確定 81
        三、機床坐標系 82
      Ⅴ 
        四、工件坐標系 82
        五、刀具相關點 83
       第三節 數控機床的有關功能 84
        一、準備功能 84
        二、輔助功能 84
        三、其他功能 85
        四、常用功能指令的屬性 87
        五、坐標功能指令規則 88
       第四節 數控加工程序的格式與
      組成 90
        一、程序組成 90
        二、程序段組成 91
       第五節 數控車床編程中的常用功能
      指令 92
        一、常用功能指令 92
        二、與坐標系相關的功能指令 96
        三、倒角與倒圓指令 99
        四、程序開始與結束 100
        五、綜合編程示例 101
       第六節 數控車床的刀具補償功能 104
        一、數控車床用刀具的交換功能 104
        二、刀具補償功能 104
        三、刀具偏移 105
        四、刀尖圓弧半徑補償(G40、
      G41、G42) 107
       第七節 手工編程中的數學處理 113
        一、基點、節點的概念 113
        二、基點計算方法 113
       復習思考題 119
      第四章 FANUC 0i 系統數控
      車床的編程 120
       第一節 單一固定循環 120
        一、內、外圓切削循環G90 120
        二、端面切削循環G94 123
        三、使用單一固定循環(G90、G94)
      時應注意的事項 125
       第二節 復合固定循環 126
        一、毛坯切削循環 126
        二、切槽用復合固定循環 134
        三、內外圓加工編程示例 137
       第三節 螺紋加工及其固定循環 142
        一、普通螺紋的尺寸計算 142
        二、螺紋切削指令(G32、G34) 144
        三、螺紋切削單一固定循環
      (G92) 147
        四、螺紋切削復合固定循環
      (G76) 150
        五、加工綜合示例 154
       第四節 子程序 158
        一、子程序的概念 158
        二、子程序的調用 159
        三、子程序調用編程示例 160
        四、編寫子程序時的注意事項 163
       第五節 B 類用戶宏程序 163
        一、B 類宏程序編程 164
        二、宏程序在坐標變換編程中的
      應用 170
        三、宏程序編程在加工異形螺旋
      槽中的運用 173
       第六節 典型零件編程示例 176
        一、零件圖樣 176
        二、加工準備 176
        三、加工工藝分析 177
        四、編制加工程序 177
       復習思考題 179
      第五章 SIEMENS 802D 系統數控
      車床的編程 185
       第一節 SIEMENS 802D 系統特殊加工
      指令 185
        一、順、逆圓弧插補指令 185
        二、返回機床固定點功能指令 187
       第二節 內、外圓切削循環 187
        一、毛坯切削循環 187
        二、切槽循環 195
       第三節 螺紋加工與其固定循環 199
        一、螺紋切削指令 199
        二、螺紋切削循環 203
        三、加工綜合示例 208
      目錄  
      Ⅵ 
       第四節 子程序 211
        一、SIEMENS 系統中的子程序命名
      規則 211
        二、子程序的嵌套 212
        三、子程序的調用 212
        四、子程序調用時的編程示例 213
       第五節 參數編程 214
        一、參數編程簡介 214
        二、參數編程在坐標變換編程中的
      應用 219
        三、參數編程在加工異形螺旋槽中的
      應用 221
       第六節 典型零件編程示例 224
        一、零件圖樣 224
        二、加工準備 225
        三、加工工藝分析 225
        四、參考程序 225
       復習思考題 226
      第六章 數控仿真加工 230
       第一節 數控加工仿真軟件的操作 230
        一、仿真軟件的開啟與登錄 230
        二、仿真軟件的基本操作 232
       第二節 FANUC 0i 車床標準面板
      操作 239
        一、面板簡介 239
        二、車床準備 241
        三、對刀 242
        四、手動操作 245
        五、自動加工方式 246
       第三節 SIEMENS 802D 車床標準面板
      操作 246
        一、面板簡介 246
        二、機床準備 249
        三、選擇刀具 250
        四、對刀 251
        五、設定參數 255
        六、自動加工 262
        七、機床操作的一些其他功能 263
        八、數控程序處理 265
        九、檢查運行軌跡 273
       復習思考題 274
      第七章 數控車床的故障與維修 277
       第一節 數控車床故障診斷 277
        一、數控車床的故障 277
        二、數控車床故障產生的規律 281
        三、數控車床的故障診斷 283
       第二節 數控車床電氣故障與維修 289
        一、常見電氣故障分類 289
        二、故障的調查與分析 290
        三、電氣故障的排除 292
        四、電氣維修中應注意的事項 293
        五、故障排除后的總結與提高
      工作 294
       第三節 數控系統硬件故障與維修 294
        一、數控系統硬件故障檢查與
      分析 294
        二、系統硬件更換方法 301
       復習思考題 307
      參考文獻 308
      前言/序言 展開  + 收縮 —
      機械制造業是技術密集型的行業, 歷來高度重視技術工人的素質。在市場經濟條件下, 企業要想在激烈的市場競爭中立于不敗之地, 必須有一支高素質的技術工人隊伍, 有一批技術過硬、技藝精湛的能工巧匠。為了適應新形勢,我們編寫了《數控車工( 高級) 》一書, 以滿足廣大數控車床操作工學習的需要, 幫助他們提高相關理論知識水平和技能操作水平。 本書以職業活動為導向, 以職業技能為中心, 以《國家職業標準 數控車工》( 高級) 的要求為依據, 以“ 實用、夠用” 為宗旨, 按照崗位培訓需要編寫。本書內容包括: 數控車床的基礎知識、典型輪廓的數控車削工藝、數控車床編程基礎、FANUC 0i 系統數控車床的編程、SIEMENS 802D 系統數控車床的編程、數控仿真加工、數控機床的故障與維修。本書具有如下特點:1) 在編寫原則上, 突出以職業能力為核心。本書的編寫貫穿“ 以職業標準為依據, 以企業需求為導向, 以職業能力為核心” 的理念, 依據《國家職業標準》, 結合企業實際, 反映崗位需求, 突出新知識、新技術、新工藝、新方法, 注重職業能力培養。凡是職業崗位工作中要求掌握的知識和技能, 均做詳細介紹。 2) 在使用功能上, 注重服務于培訓和鑒定。根據職業發展的實際情況和培訓需求, 本書力求體現職業培訓的規律, 反映職業技能鑒定考核的基本要求,滿足培訓對象參加鑒定考試的需要。 3) 在內容安排上, 強調提高學習效率。為便于培訓及鑒定部門在有限的時間內把最重要的知識和技能傳授給培訓對象, 同時也便于培訓對象迅速抓住重點, 提高學習效率, 本書精心設置了“ 理論知識要求” “ 操作技能要求” “ 考核重點解析” “ 復習思考題” 等欄目, 以提示應該達到的目標, 需要掌握的重點、難點、鑒定點和有關的擴展知識。 本書由臨沂市技師學院崔兆華任主編, 武玉山任副主編, 逯偉、祝寶青、王華、蔣自強參加編寫。在本書編寫過程中, 參考了部分著作, 并邀請了部分技術高超、技術精湛的高技能人才進行示范操作, 在此謹向有關作者、參與示范操作的人員表示最誠摯的謝意。 由于編者水平有限, 編寫時間倉促, 書中難免有疏漏和不當之處, 敬請廣大讀者批評指正, 在此表示衷心的感謝。 編 者
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